PtfeTeflon 공을 생산하는 방법은 무엇입니까?

Kaifeng Bell 스테인레스 스틸 볼 제조 유한 회사는 종종 고정밀 G0 G1 G2 1mm ~ 200mm 단단하고 속이 빈 PTFE 테플론 볼을 생산합니다.

오늘은 저희 공장에서 테프론볼을 생산하는 방법을 알려드리겠습니다.

PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌) 플라스틱 볼의 생산 공정은 주로 냉간 압착 및 소결 성형 공정을 기반으로 하며 내화성 및 고점도 폴리머 재료에 적합합니다.

핵심 생산 공정:

1. 원료 준비

부유 또는 분산된 PTFE 수지 분말을 사용하십시오.
부유 수지 입자는 비교적 크며(보통 50-200 μm), 고밀도 요구 사항이 있는 두꺼운 벽 제품에 적합합니다. 분산된 수지 입자는 더 미세하여 복잡하거나 벽이 얇은 구조에 적합합니다.
성능 향상이 필요한 경우(내마모성, 내압축성 등) 유리섬유, 청동분말 등의 충전재를 첨가할 수 있습니다.

2. 냉간압착 빌렛(프리폼)

PTFE 분말을 구형 금형에 넣습니다.
상온에서 고압(보통 30~50MPa)을 가해 압착하여 치밀한 구형체로 만든다.
이 단계에서는 기포, 균열 또는 고르지 못한 밀도를 피하기 위해 균일한 공급, 느린 가압 및 다중 배기에 주의를 기울여야 합니다.

3. 소결

냉압착체를 소결로에 넣고 360~380도(PTFE의 녹는점보다 327도 높음)로 가열합니다.
일정시간(예: 1~4시간) 동안 따뜻하게 유지하여 입자가 녹고 확산되고 융합되어 연속적인 치밀한 구조를 형성합니다.

계단식 가열 곡선을 채택하면 내부 응력을 효과적으로 줄이고 제품 균일성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 냉각

결정성을 조절하고 급격한 수축으로 인한 변형이나 균열을 방지하기 위해 냉각 속도(일반적으로 느린 냉각)를 제어합니다.
서냉은 결정화도(최대 92% -98%)를 향상시켜 기계적, 화학적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

5. 사후 처리(선택 사항)

고정밀 요구사항을 충족하려면 소결된 PTFE 볼에 대해 선삭, 연마 또는 치수 검사를 수행하세요.-
특수한 용도(Sealing, Bonding 등)로 사용하는 경우 표면개질(플라즈마 처리, 레이저 처리 등)을 하여 표면 에너지를 향상시킬 수 있습니다.

주요 프로세스 매개변수 요약

프로세스	주요 매개변수	지침
냉압착	압력: 30-50 MPa	빌렛의 밀도에 영향을 미칩니다 그리고 최종 제품의 밀도
소결	온도: 360-380도; 시간: 1~4시간	완전한 용융 및 치밀화 보장
냉각	속도 제어	내부 응력 및 변형 방지